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T2GZ02350智能型滾壓成型機，是復(fù)民瓷業(yè)機械在現(xiàn)代滾壓成型機的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，和新的技術(shù)研究的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的新一種機型。它沿襲了現(xiàn)代滾壓成型機的全部優(yōu)點，并在此基礎(chǔ)上進行新的研發(fā)設(shè)計，更符合現(xiàn)代的生產(chǎn)工藝需求。該設(shè)備具有成型動作精度高、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、使用壽命長等優(yōu)點。
在設(shè)計上采用了多項新技術(shù)。本機既適應(yīng)陰模成型又適用陽模成型。其滾頭可上下、左右、前后及角度調(diào)節(jié)。
特點一：滾頭、主軸采用了變頻無級調(diào)速系統(tǒng)，且其轉(zhuǎn)速實時可視。
特點二：主軸吸模采用了真空發(fā)生器型，低功耗，免除真空泵，無需維護，免加油換油。
特點三：滾頭安裝了無級控溫式加熱，其碳刷耐磨損、壽命長，更換簡便。
特點四：主軸變頻剎車免維護。
特點五： 氣動型切邊系統(tǒng)，采用了硬質(zhì)合金型刮刀，可實現(xiàn)坯體口邊以及內(nèi)圓弧直接成型，減少精坯工序工作量，同時此成型方式可大大降低口邊開裂幾率。
特點六：成型凸輪采用了五段式變頻無級調(diào)速系統(tǒng)，觸摸屏輸入數(shù)字即可任意改變滾頭下壓、預(yù)壓、靜壓、抬頭、停止的速度與時間，最大化適應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。
特點七：成型凸輪的材料為45號鋼板熱處理制作，相比傳統(tǒng)鑄鐵凸輪，具有高強度、抗磨損、運行平穩(wěn)的特點，可實現(xiàn)永久性使用。
特點八：存儲式記憶系統(tǒng)：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)可記憶存儲，便于參數(shù)化管理，實現(xiàn)工藝調(diào)整數(shù)據(jù)化，且不依賴于人工經(jīng)驗，可隨機自由換人換崗。
特點九：該設(shè)備配備了余泥輸送系統(tǒng)，采用了余泥輸送帶，將余泥及時送入收集框，操作人員免于清理余泥工作，提高了一定的工作效率，并大程度的改善了設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境的臟、亂、差的問題。
特點十：該機采用PLC智能控制系統(tǒng)，人機界面操作部分如下：
設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)
1. 生產(chǎn)能力：6-14件/分
2. 成型范圍：直徑12寸寸及以下，高度180mm及以下
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產(chǎn)品中心
成型機系列
智能型滾壓成型機
0731-23031065
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